精馏操作实训装置

一、设备组成及规格
进料泵、回流泵、出料泵：计量泵，变频控制。
循环泵：不锈钢，型号CL18GR-15，10L/min。
真空泵：2XZ -2 ,380V 抽气量2L/S。
精镏塔：主体304不锈钢φ76x100mm，共15节，带玻璃观测段，上、下段，304不锈钢φ76x200mm；塔板为筛板。
原料液预热器：304不锈钢φ50x300mm，功率0.6kW。
塔底再沸器：304不锈钢φ159x300mm，功率2.5kW。
塔顶冷凝器：304不锈钢水冷，面积0.4m2（Φ108x400mm，带折流板）。
塔顶再冷器：304不锈钢水冷，面积0.2m2（Φ108x400mm）。
塔底冷凝器：304不锈钢水冷，面积0.2m2（Φ108x400mm）。
原料液储罐：304不锈钢φ300x400mm。
塔顶产品储罐：304不锈钢φ219x400mm。
塔底产品储罐：304不锈钢φ273x400mm。
塔顶凝液罐：304不锈钢φ76x400mm。
真空缓冲罐：304不锈钢φ219x400mm。
计算机：品牌机，用户可自备；
配套软件：1套。

二、电气及控制系统
1、标准工业操作台，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。外型尺寸: 1400x800x1300mm(长x宽x高)。
2、测控系统1套。

三、实训项目
1、通过进行再沸器温控操作；塔釜液位测控操作；采出液浓度与产量联调操作，实现间歇精馏岗位技能培训。
2、通过进行全塔性能测定；连续进料下部分回流操作；回流比调节；冷凝系统水量及水温调节；进料预热系统调节；塔视镜及分配罐状况控制，实现连续精馏岗位技能培训。
3、通过进行再沸器温控操作；塔釜液位测控操作；采出液浓度与产量联调操作。冷凝系统水量及水温调节；进料预热系统调节；塔视镜及分配罐状况控制；实现精馏现场工控岗位技能培训。
4、通过进行全塔温度、浓度分布检测；全塔、各液相检测点取样分析操作；塔流体力学性能及筛板塔气液鼓泡接触控制，实现质量控制岗位技能培训。
5、通过计量泵、变频器、涡轮流量计、电压变送器、功率变送器、压力变送器、热电阻、声光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用，单回路、串级控制和比值控制等控制方案的实施，实现化工仪表岗位技能培训。
6、通过现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控；总控室控制台与现场控制台通讯，各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等实现就地及远程控制岗位技能培训。

四、技术要求
1、设备主体规格：3700x2000x3500mm(长x宽x高)，(可根据实训场地实际高度和场地面积进行调整)，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便安装、检修，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板。
2、地场要求
水：冷凝器冷却水由现场接入。
电：电压AC380V，功率2KW，三相四线制（三火线一零线）。需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。